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綠色工廠
作為一家專業從事高端數控機床研發、生產、銷售的高新技術企業，歷經十余年的積累和沉淀，大力發揚工匠精神，力圖為用戶創造更多的價值。
公司依靠科技創新驅動生產、嚴格把關保證品質、合作共贏促進發展，專注精密數控及其智能產品的制造與服務，致力于打造屬于中國智能裝備產業的知名品牌，成為國際一流的智能裝備制造商與服務商。
綠色毅興
”綠色發展“作為《中國制造2025》基本方針中的重點內容，國家大力推進綠色制造工程的建設，并組織實施傳統制造業能效提升、清潔生產、節水治污、循環利用等專項技術改造。開展重大節能環保、資源綜合利用、再制造、低碳技術產業化示范。實施重點區域、流域、行業清潔生產水平提升計劃，扎實推進大氣、水、土壤污染源頭防治專項。制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色企業標準體系，開展綠色評價。
毅興智能努力地打造綠色智能制造企業，積極建設現代化廠房、綠色廠區、流水線恒溫車間，為員工營造舒適的工作環境。
毅興制造
何所謂”數字化工廠“？
數字化工廠（DF）是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D/虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。它集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能：提高盈利能力、提高規劃質量、縮短產品投產時間、交流透明化、規劃過程標準化、勝任的知識管理。
隨著”工業4.0“的熱潮從德國涌向全球，越來越多的中國企業正決意將未來制造的愿景變為現實，以期在數字化引領的工業變革中盡早謀篇布局，打造數字化工廠便是舉措之一。數字化工廠對于傳統工業來說，意味著一場革命。它作為一個嶄新的概念，能在產品制造上打通虛擬與現實，為制造廠商贏得寶貴的時間。目前，許多企業都采用了數字化工廠解決方案，毅興智能便是其中一個。
隨著現代工業制造要求不斷地提高，制造行業對產品精度愈發重視。數控機床集現代最新設計理念與精密制造工藝水平于一身，高精度的數控機床更是高可靠性和高性能的集中體現，鑒于此，必須從設計到制造的多個環節進行嚴格把控，工欲善必先利其器，先進的測量設備成為生產工藝中的必不可少的部分。毅興智能使用高端的三坐標和圓度儀，為客戶提供高精度、高穩定性的機床設備。
數字工廠助力智能制造
數字化工廠是智能工廠的落腳點，而智能工廠又是工業4.0的基礎和落腳點。只有實現了數字化工廠，才有可能實現工業4.0。數字化工廠的路徑數字化工廠是在信息集成的基礎上，對研發、制造、管理等各個環節進行全面的過程集成，構建數字化工廠是一項艱巨并且復雜的系統工程。為此，毅興智能正在努力地打造屬于自己的全數字化工廠。
毅興智能未來的規劃是：首先，柔性化生產線，實現多種產品生產的動態配置資源；其次，建設全價值鏈端到端系統工程，使得產品全生命周期（設計、制造、運作等）滿足客戶個性化需求；最后，采取綠色制造，提高能源利用率，實現工業生產”綠色環保“。
毅興智能擁有數字化生產流程及智能車床，在網絡/數據庫技術支持下，將產品設計數據、經營管理、制造自動化有機的集成、協調運作形成一個數字化的數控機床制造工廠。
數字工廠助力智能制造
智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。
智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統中各組成部分可自行組成最佳系統結構，具備協調、重組及擴充特性。已系統具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。
著名業務流程管理專家August-Wilhelm Scheer教授提出的智能工廠框架強調了MES系統在智能工廠建設中的樞紐作用。未來，毅興智能也將不斷完善全數字化工廠，并努力地向智能工廠升級。